ショックアブソーバーは、ショックアブソーバーの喉または伸縮ジョイントとも呼ばれ、使用中の次の予防策があります。
まず、実際の作業圧力、温度、中程度、およびパイプラインシステムのその他の条件に応じて、適切な衝撃吸収体を選択します。たとえば、作業圧力が高いパイプラインは、過度の圧力による衝撃吸収剤の亀裂を避けるために、対応する圧力レベルに耐えることができるショックアブソーバーを選択する必要があります。
設置に関しては、ショックアブソーバーの設置は、それが自然状態にあることを確認する必要があり、歪み、ストレッチ、その他の変形はありません。パイプラインと接続する場合、接続ボルトを均等に締めて、漏れを防ぐために緊密な接続と均一な力を確保する必要があります。
使用中、ショックアブソーバーは定期的にチェックする必要があります。化学媒体の輸送に使用されるパイプラインについては、損傷、老化、腐食などの兆候があることを確認してください。ショックアブソーバーが化学腐食にさらされているかどうかに注意することがより重要です。損傷が見つかった場合は、漏れ事故を避けるために時間内に交換する必要があります。
ショックアブソーバーの動作環境温度も非常に重要です。温度が許容範囲を超えた場合、パフォーマンスとサービス寿命に影響を与える可能性があります。さらに、振動を伴うパイプラインシステムでは、ショックアブソーバーがその減衰機能を効果的に発揮し、過度の振動によって損傷しないようにする必要があります。
